電動(dòng)球閥的故障診斷與維護(hù)需從執(zhí)行器到閥體進(jìn)行全流程檢修，以下是具體的檢修技巧與步驟：
 

　　一、執(zhí)行器故障診斷與維護(hù)
 

　　電源與指示燈檢查：
 

　　檢查電源指示燈是否亮起，若不亮，首先檢查保險(xiǎn)管是否開(kāi)路，再用萬(wàn)用表檢測(cè)指示燈是否開(kāi)路，及時(shí)更換指示燈。
 

　　使用萬(wàn)用表測(cè)量電動(dòng)執(zhí)行器電源輸入端的電壓，確保輸入電壓與執(zhí)行器的額定電壓相符，一般允許有一定的電壓波動(dòng)范圍，如額定電壓的±10%。
 

　　反饋線路與可控硅檢查：
 

　　仔細(xì)檢查反饋線路，確認(rèn)反饋信號(hào)。若給開(kāi)信號(hào)時(shí)開(kāi)指示燈亮，給關(guān)信號(hào)時(shí)關(guān)指示燈不亮，說(shuō)明關(guān)可控硅部分有問(wèn)題，需檢查關(guān)指示燈并更換。
 

　　電機(jī)與電阻電容檢查：
 

　　斷開(kāi)電源，使用萬(wàn)用表的電阻檔測(cè)量電機(jī)繞組的電阻，判斷電機(jī)是否存在斷路、短路或接觸不良的問(wèn)題。
 

　　檢查電阻電容是否正常，若執(zhí)行機(jī)構(gòu)通電后給定一個(gè)信號(hào)(如75%)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)會(huì)全開(kāi)到底，然后回到指定位置(75%)，可能是電阻電容故障，需測(cè)量電容兩邊的電阻，發(fā)現(xiàn)開(kāi)路及時(shí)更換。
 

　　限位開(kāi)關(guān)與行程開(kāi)關(guān)檢查：
 

　　檢查限位開(kāi)關(guān)和行程開(kāi)關(guān)的安裝是否牢固，動(dòng)作是否靈活。若行程開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)異常，需進(jìn)行維修或更換。
 

　　二、閥體故障診斷與維護(hù)
 

　　密封面與密封圈檢查：
 

　　檢查閥門(mén)密封面是否有損壞或堵塞，及時(shí)更換密封圈或清理密封面。
 

　　觀察密封件表面是否有裂紋、變硬變脆等情況，若密封件已失效，需及時(shí)更換。
 

　　球體與閥座檢查：
 

　　檢查球體結(jié)構(gòu)有沒(méi)有腐蝕或者磨損，若球體存在嚴(yán)重磨損或腐蝕，需進(jìn)行更換。
 

　　檢查閥座的密封面是否存在磨損或者密封圈尺寸與球體不匹配的問(wèn)題，若存在需及時(shí)修復(fù)或更換。
 

　　閥桿與連接部位檢查：
 

　　檢查閥桿是否變形或者閥桿尺寸太小與球體不匹配等問(wèn)題，若存在需及時(shí)修復(fù)或更換。
 

　　檢查閥門(mén)與管道的連接螺栓、螺母是否松動(dòng)，法蘭連接處是否有泄漏。若發(fā)現(xiàn)螺栓有銹蝕、松動(dòng)或法蘭間有明顯的縫隙、滲漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固或維修。
 

　　三、全流程檢修注意事項(xiàng)
 

　　斷電與泄壓：
 

　　在進(jìn)行維護(hù)前，要確保電源已經(jīng)切斷，并且卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
 

　　密封性零部件保護(hù)：
 

　　在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件最好使用專用的工具。
 

　　清洗與裝配：
 

　　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)等均相容。非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
 

　　清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。
 

　　球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
 

　　專業(yè)維修：
 

　　若以上檢查均無(wú)問(wèn)題，但電動(dòng)球閥仍存在故障，建議找專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。